9月中旬，在江苏徐工集团徐州重型机械有限公司的调试场地，一台起重能力4000吨的起重机正在组装，准备调试尚未安装吊臂等部件，这台机器仅履带就有3米多高，大小两台履带式山东起重吊装租赁底座，面积超过一个篮球场徐工履带起重机研究所所长孙丽说，4000吨起重能力是指在吊臂20米范围内，可山东起重吊装租赁以将约2260辆奥迪A6轿车同时吊起。如果让这些车首尾相连，从北京的建国门可以一直排到公主坟。这是徐工集团生产建造的第二台同型号起重机，未来很可能用于中国大型核电工程建设。此前，2013年交付的首台4000吨起重机，已服务于石油化工领域的大吨位吊装工程。 这是一种前所未有的国家力量，它凝聚着几十年来工程机械领域的苦心积累。 以这个“巨无霸”为代表，用徐工集团董事长王民的话说：“已经登上了8000米的高度，还剩下几百米的努力，就可以登顶珠峰。” 这可能也是中国工程机械行业漫长征途中艰难的篇章，“用5到10年，咬咬牙就过去了。”王民对我们说。 这台4000吨级起重机，全称是徐工XGC88000—4000吨级履带式起重机，88000指力矩88000吨米。

近日，中交集团所属振华重工自主研发了国内首个30吨深海下主动波浪补偿甲板起重机，并成功申请3项国家zhuanli，填补了国内在该领域的研发空白，打破了国外的技术垄断。该系统可广泛应用于水下600米以内的海上补给、海洋钻 井、有缆海底机器人安装作业、深海探测等。 振华重工首次采用具有高响应速度的二次控制液压马达，可提供吊机的波浪补偿起重模式、普通吊机起重模式、恒张力模式。同时在波浪中操作时，采用双活塞高低压蓄能器将能量储存和释放，减小整机的装机功率达50%左右，节能效果良好。目前，该系统已经通过德国劳氏船级社的审图，正在调试的关键阶段。

近日，一家日本建筑公司开发出一项新的技术，可以通过语音操纵工程吊车，操作更为方便，节约人力。普通吊车至少需要两人合作操纵，一人为操纵室内的操纵员(吊车司机)，另一人负责往挂钩上挂物品，并且发出指令、指挥操纵员。但在使用这项新开发出来的声控系统时，通过与可穿戴终端和语音识别软件配合，吊车能识别如“向左转”、“停止”等指令，只需一名指挥人员即可完成作业。该建筑公司表示，2020年的东京奥运会前将出现基础设施建设高潮，因此可能出现吊车司机荒的局面。

当下的建筑工地，为了提高工作效率，越来越多的塔式起重机被安放在狭小的空间内，显得十分拥挤。 针对这种情况，平头塔机以其便捷的拆装等优点，越来越多地受到用户关注。马尼托瓦克研发了一款新的平头式塔机MCT200。